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云之佳（J-CLOUD）MES生產管理系統涵蓋制造數據管理、計劃管理、排產管理、生產管理、質量管理、人員管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、追溯管理、看板管理、ANDON、生產過程控制、設備數據集成等模塊，是重慶云之佳科技股份有限公司（J-CLOUD）自主研發的云之佳MOM制造運營管理系統的一個子系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，為企業提供包括，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
云之佳MES生產管理系統強調三個方面：
3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。
云之佳MES生產管理系統的總體架構
云之佳MES生產管理系統旨在打造支撐計劃管理、排產管理、生產管理、工藝文件管理、設備管理、質量管理、安燈管理、人員管理、追溯管理、大數據分析等業務環節進行有效管理和控制的生產執行系統。
云之佳MES生產管理系統的特點
1、云之佳MES生產管理系統通過對接ERP系統，將生產計劃的相關信息獲取到，可以制定與生產計劃對應的生產工單，并通過對生產狀況信息的獲取，反饋給生產計劃，讓生產計劃可以根據實際的生產情況做出相應的調整，使生產計劃執行力度得到保障。
2、云之佳MES生產管理系統根據產能、設備狀況、人員、物料、關鍵工序、瓶頸工序、生產準備等約束因素，建立排產模型，對生產訂單進行排產，實現精益生產，并對生產訂單執行情況進行實時采集和反饋，確保生產訂單能夠有效的執行。
3、云之佳MES生產管理系統根據不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到，有效防止信息泄露，將產品信息、工藝信息、作業標準、檢驗標準等生產工藝文件在MES系統中管理，不但能夠確保技術文件的有效性，而且變更只需更改系統中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。
4、云之佳MES生產管理系統對生產過程的物料信息、加工信息、設備信息、工裝及夾模具信息、質量信息、物流信息、人員信息等所有環節的信息進行了詳細的記錄，一旦發現任何問題，方便管理者進行全方位的追溯。
5、云之佳MES生產管理系統將入廠質量信息、生產過程質量信息、成品質量信息、研發質量信息、售后質量信息等各環節的質量信息建立質量信息檔案，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內容進行檢索，實現產品全過程的質量信息管理。
6、云之佳MES生產管理系統對生產過程中的設備、工裝夾具、模具、量具、檢具等設備設施進行全方位的管理，為生產提供可靠性保障。
7、云之佳MES生產管理系統采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋企業整個制造現場，保證海量現場數據的實時、準確、全面的采集。
云之佳MES生產管理系統與DeepSeek深度融合
云之佳在本地部署DeepSeek R1大模型（70B級），實現云之佳MES生產管理系統與DeepSeek深度融合。
1、生產流程優化
DeepSeek 可實時采集生產過程中的關鍵數據，如鍛造過程中的溫度、壓力、變形量等，結合歷史工藝庫與 AI 算法進行交叉分析，動態優化工藝參數，減少對人為經驗的依賴，確保產品性能穩定。還可通過虛擬仿真技術，預判生產過程中的潛在風險，如鍛造時的材料流動缺陷，提前調整模具設計與工藝路徑，降低試錯成本。
2、設備健康管理
能實時監測生產設備運行狀態，如鍛壓機、熱處理爐等，依據傳感器數據預測設備故障，以預測性維護替代傳統計劃性停機，提升設備綜合效率（OEE）。例如通過分析設備運行數據，提前發現設備零部件磨損等潛在問題，及時安排維護，避免設備突發故障影響生產。
3、實時質量監控與預警
集成統計過程控制與 AI 質檢模塊，可對生產全流程進行毫秒級異常檢測。在原材料入廠環節，能快速識別微小缺陷；在生產加工過程中，實時監測設備運行參數和產品質量數據，發現異常立即預警，防止大量不合格品產生。
4、智能排產
基于 DeepSeek 算法，可根據訂單交貨期、設備產能、原材料庫存等因素，動態平衡訂單優先級、設備負荷與能源消耗，快速生成最優排產方案。尤其適用于多品種、小批量訂單場景，能合理安排生產任務，提高生產計劃的科學性與靈活性。
5、安全生產管理
可整合 DCS、SCADA、視頻監控和物聯網設備數據流，通過時序分析算法建立設備健康度畫像。還能基于 LSTM 神經網絡構建生產工藝參數預測模型，對壓力、溫度、流速等關鍵指標進行 72 小時趨勢推演，提前發現安全隱患。同時，結合 GIS 空間數據和歷史事故庫，生成動態風險分布圖譜，實現廠區風險可視化管控。
6、員工培訓與管理
系統可自動整合生產過程中的高頻問題、處理記錄及改進措施，形成結構化知識庫。根據員工崗位需求，推送每日學習任務和模擬考核，縮短新員工培訓周期。例如新員工可通過學習知識庫中的內容，快速掌握設備操作規范與常見問題處理方法。
7、供應鏈協同
能實時監控原材料的供應情況、物流運輸狀態等信息，及時調整采購計劃和生產安排，降低庫存成本和供應鏈風險。如當原材料供應延遲時，迅速調整生產計劃，避免生產線停工。
8、成本管理
可通過分析生產數據，優化工藝與資源配置，降低生產成本。如在碳足跡核算方面，追蹤生產全流程碳排放，優化工藝與供應鏈，助力企業實現雙碳目標的同時，可能帶來成本的降低。還能對生產過程中產生的廢料進行分析，根據其成分和形態自動匹配回用方案，減少廢棄物排放與處理成本。
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【云之佳】云之佳（J-CLOUD）涵蓋SRM、MOM、WMS、MES、EAM、QMS等業務
【典型案例】云之佳服務于2000+客戶，20+行業，分布于20+省市
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